It kiezen fan 'e rjochter twist drillbit foar jo projekt omfettet trije-keyfaktoaren te begripen: materiaal, coating, coating, en geometryske funksjes. Elk fan dizze eleminten spilet in krúsjale rol yn 'e prestaasjes en duorsumens fan it boarbit. Hjir is in tichterby besjen hoe't jo in ynformeare beslút nimme.
Materiaal
1. Hege snelheid stiel (HSS):
Stiel fan hege snelheid (HSS) hat yntegraal west yn snijwurk foar oer in ieu, wurdearre foar syn brede applikaasje en betelberens. HSS-drill-bits binne bekend om har veSatiliteit, it útfieren fan goed mei beide wachtsboerden en stabile platfoarms lykas drillpressen. In wichtich foardiel fan HSS is syn opnij skerpende kapasiteit, ferbetterje de Lonegeviteit fan drill-bits en meitsje it ek in kosten-effektive kar foar LADDe-ark. Fierder hat HSS ferskillende graden, elk mei ferskate elementele klean om te foldwaan oan spesifike snijbesettingen. Dit ferskaat yn stielen graden foeget ta oan de oanpassing fan HSS, wêrtroch it in alsidige en essensjele komponint is yn ferskaatpuste taken.
2 Cobalt HSS (HSSE of Hssco):
Ferlike mei tradisjonele HSS, kobalt toant Cobalt HSS superieure hurdens en waarmte-úthâldingsfermogen. Dit ferbettering yn eigenskippen liedt ta signifikant te ferbetterjen fan ôfwiking fersoarge, wêrtroch HSSE-boare bits dy't mear duorsume en effisjint. De ynkorporaasje fan Cobalt yn HSSE draacht net allinich by oan syn ferhege ôfwikingsresistinsje, mar ferbetteret ek syn algemiene lifesman ek. Folle like standert HSS, HSSE-bits behâlde it foardiel fan opnij skerp te wêzen, dy't har brûkber libben fierder útwreidet. De oanwêzigens fan Cobalt yn HSSE makket dizze bits foaral geskikt foar mear easken foar mear easken dy't duorsumens en ferset tsjin abrase essensje is.
3 karbide:
Carbide is in metalen matrix-gearstald, primêr makke fan tungsten-karbide mei ferskate binders. It giet signifikant dat HSS yn hurdheid signifikant, hjittensuitferwindich, en ferset ferset. Wylst djoerder djoerder, karbide ark excel yn libbensspan en ferwurkingsnelheid. Se hawwe spesjaliseare apparatuer nedich foar opnij skerp.
Laach
Drill bit coatings ferskille breed en wurde keazen op basis fan 'e applikaasje. Hjir is in koart oersjoch foar guon mienskiplike coatings:
1 UNCOATED (helder):
It is de meast foarkommende kleur foar HSS-drill-bits. Ideaal foar sêfte materialen lykas aluminium alloys en leech koalstofstiel, uncoated ark binne it meast betelber.
2 BLACK OXIDE COATING:
Biedt bettere smering en hjittresistinsje dan ûnbedoelde ark, ferbetteret lifespan troch mear dan 50%.
3. Titanium Nitride (Tin) coating:
Titanium-coated drill bits prestearje goed yn in protte applikaasje senario's fanwege har unike prestaasjes skaaimerken. Earst ferbetteret it hurdens en mishanneling troch de coating, wêrtroch it bytsje skerpe kinne bliuwe by it boarjen fan 'e hurdermaterialen, en it leverjen fan in langere tsjinst libben. Dizze bits ferminderje friksje en hjittopbou, tanimmende snijfekantyske effisjinsje wylst jo it bytsje beskermje tsjin it oerheffen. Titanium-plated bits binne geskikt foar gebrûk yn in protte materialen, lykas roestfrij stiel, aluminium en hout, wêrtroch se ideaal is foar technyk en húshâldlike applikaasjes. Derneist penetrearje dizze bits materialen rapper en skjinner, it leverjen fan in neuker snije oerflak. Wylst Titanium-plated drill mear kin kostje as normale drill, meitsje har hege effisjinsje en lang libben har in goed rendemint op ynvestearring foar applikaasjes dy't hege abraszjerist en presys snijden nedich binne.
4. Aluminium Titanium Nitride (Altin) coating:
Earst binne Altin Coatings binne ekstreem waarmtebestindich, wêrtroch se ynskeakelje om te tikken yn snijwurk en ferwurkjen fan alloys fan hege temperatuer. Twad, dizze coating ferbetteret dizze coating de Abrasing-wjerstân en wreidet arkbalje net, foaral as it ferwurkjen fan hurde materialen lykas rostfrij stiel, Titanium alloys en nikkel-basearre allysjes. Derneist ferminderet it Altin Coating Friksje tusken it drillbit en it wurkstik, ferbetterje it ferwurkjen fan effisjinsje en helpe om in glêde snijwurk te berikken. It hat ek goede oksidaasje ferset en gemyske stabiliteit, wêrtroch it ynskeakelje om prestaasjes te behâlden yn hurde wurkjouwers. Yn alles binne altin-coated-boarnen ideaal foar hege snelheidsmotwurkers fan hege presys, en binne foaral geskikt om hurde materialen te behanneljen dat in útdaging oan konvinsjonele boarrings.
Geometryske funksjes
1 LENGTE:
De ferhâlding fan lingte nei diameter ynfloed rigiditeit. In drillbit kieze mei krekt genôch fluitte lingte foar chip evakuaasje en minimale overhang kin rigiditeit en ark libben ferbetterje. Net genôch fluitte lingte kin it bit beskeadigje. D'r binne ferskate lingte noarmen om te kiezen yn 'e merke. Guon mienskiplike lingten binne Jobber, Stubby, Din 340, Din 338, ensfh.
2. Bowen Point Angle:
De 118 ° Point-hoeke is gewoan foar sêfte metalen lykas leech koalstofstiel en aluminium. It mist typysk sels-sintrearjende kapasiteit, hat in pilot gat nedich. It 135 ° Point-hoeke, mei syn sels-sintrearjende funksje, elimineart de needsaak foar in apart sintraal gatte, wichtige tiid besparje.
Ta beslút, it selektearjen fan 'e rjochter draai-boarring omfettet de easken fan' e easken fan it materiaal dat wurdt boarre, de winske lifespan en prestaasjes fan it bit, en de spesifike easken fan jo projekt. Begripe fan dizze faktoaren sille derfoar soargje dat jo it meast effektive en effisjint en effisjint board komme foar jo behoeften.
Posttiid: jan-10-2024