It kiezen fan de juste draaiboar foar jo projekt omfettet it begripen fan trije wichtige faktoaren: materiaal, coating en geometryske funksjes. Elk fan dizze eleminten spilet in krúsjale rol yn 'e prestaasjes en duorsumens fan' e drillbit. Hjir is in tichterby sjen hoe't jo in ynformearre beslút meitsje kinne.
Materiaal
1. High-Speed Steel (HSS):
High-Speed Steel (HSS) is al mear as in ieu yntegraal yn cutting ark, wurdearre foar syn brede tapassing en betelberens. HSS drill bits binne bekend om harren veelzijdigheid, performing goed mei sawol hân boren as stabile platfoarms lykas drill pressen. In wichtich foardiel fan HSS is syn re-sharpening kapasiteit, it ferbetterjen fan de longevity fan drill bits en meitsje it in kosten-effektive kar foar lathe ark ek. Fierder hat HSS ferskate graden, elk mei ferskillende elemintêre komposysjes om te foldwaan oan spesifike snijbehoeften. Dit ferskaat yn stielklassen foeget ta oan it oanpassingsfermogen fan HSS, wêrtroch it in alsidige en essensjele komponint is yn ferskate ferwurkingstaken.
2. Kobalt HSS (HSSE of HSSCO):
Yn ferliking mei tradisjonele HSS, Cobalt HSS toant superieure hurdens en waarmte úthâldingsfermogen. Dizze ferbettering fan eigenskippen liedt ta signifikant ferbettere skuorresistinsje, wêrtroch HSSE-boarringen duorsumer en effisjinter meitsje. De yntegraasje fan kobalt yn HSSE draacht net allinich by oan syn ferhege slijtweerstand, mar ferbettert ek syn totale libbensdoer. Lykas standert HSS, behâlde HSSE-bits it foardiel fan opnij skerpe te wêzen, wat har brûkbere libben fierder ferlingt. De oanwêzigens fan kobalt yn HSSE makket dizze bits benammen geskikt foar mear easken boarjen taken dêr't duorsumens en wjerstân tsjin abrase binne essinsjeel.
3. Karbid:
Carbide is in metalen matrix gearstalde, benammen makke fan wolfraam carbid mei ferskate bynmiddels. It oertreft HSS signifikant yn hurdens, waarmte-úthâldingsfermogen en slijtbestriding. Hoewol djoerder binne, binne karbid-ark bûn yn lifespan en ferwurkingssnelheid. Se fereaskje spesjalisearre apparatuer foar re-sharpening.
Coating
Drill bit coatings fariearje breed en wurde keazen basearre op de applikaasje. Hjir is in koart oersjoch foar guon mienskiplike coatings:
1. Uncoated (Helder):
It is de meast foarkommende kleur foar HSS drill bits. Ideaal foar sêfte materialen lykas aluminium alloys en leech koalstof stiel, uncoated ark binne de meast betelbere.
2. Swarte oksidecoating:
Biedt bettere smering en waarmtebestriding dan uncoated ark, ferbetteret de lifespan mei mear as 50%.
3. Titanium Nitride (TiN) Coating:
Titanium-coated drill bits prestearje goed yn in protte tapassingsscenario's fanwegen har unike prestaasjeseigenskippen. Earste, It fersterket hurdens en slijtage ferset troch de coating, sadat it bytsje te bliuwen skerp wylst boarjen troch hurder materialen, en it bieden fan in langere libbensdoer. Dizze bits ferminderje wriuwing en opbou fan waarmte, wêrtroch snijeffisjinsje ferheget, wylst it bit beskermet tsjin oververhitting. Titanium-plated bits binne geskikt foar gebrûk yn in protte materialen, lykas roestfrij stiel, aluminium en hout, wêrtroch't se ideaal binne foar yngenieur- en húshâldlike tapassingen. Derneist penetrearje dizze bits materialen rapper en skjinner, en jouwe in skjinner snijflak. Wylst titanium-plated drills meie kostje mear as gewoane drills, harren hege effisjinsje en lange libben meitsje se in goed rendemint op ynvestearrings foar applikaasjes dy't fereaskje hege abrasion ferset en sekuere cutting.
4. Aluminium Titanium Nitride (AlTiN) Coating:
Earst binne AlTiN-coatings ekstreem waarmtebestindich, wêrtroch't se kinne útblinke yn hege-snelheid snijen en ferwurkjen fan hege-temperatuer alloys. Twad, dizze coating gâns ferbetteret de slijtage ferset en wreidet ark libben, benammen by it ferwurkjen fan hurde materialen lykas RVS, titanium alloys en nikkel-basearre alloys. Dêrnjonken fermindert de AlTiN-coating wriuwing tusken de drillbit en it wurkstik, it ferbetterjen fan ferwurkjen effisjinsje en helpt om in soepeler snijflak te berikken. It hat ek goede oksidaasjebestriding en gemyske stabiliteit, wêrtroch it prestaasje kin behâlde yn hurde wurkomjouwings. Yn alles, AlTiN-coated drills binne ideaal foar hege-snelheid, hege-precision machining applikaasjes, en binne benammen geskikt foar it behanneljen fan hurde materialen dy't in útdaging foar konvinsjonele boren.
Geometryske eigenskippen
1. Length:
De ferhâlding fan lingte oant diameter beynfloedet rigiditeit. Kieze fan in drill bit mei krekt genôch fluit lingte foar chip evakuaasje en minimale overhang kin ferbetterje rigidity en tool libben. Net genôch fluitlange kin it bit beskeadigje. D'r binne ferskate lingtenoarmen te kiezen op 'e merke. Guon mienskiplike lingten binne Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338, ensfh.
2. Boarpunthoek:
De 118 ° punt hoeke is mienskiplik foar sêfte metalen lykas lege koalstof stiel en aluminium. It mist typysk sels-sintraal fermogen, hat in pilotgat nedich. De 135 ° punt hoeke, mei syn sels-sintraal funksje, elimineert de needsaak foar in apart sintraal gat, saving wichtige tiid.
Ta beslút, it selektearjen fan de juste twist drill bit giet it om it balansearjen fan de easken fan it materiaal dat wurdt boarre, de winske libbensdoer en prestaasjes fan it bit, en de spesifike easken fan jo projekt. Begryp fan dizze faktoaren sil derfoar soargje dat jo de meast effektive en effisjinte boar kieze foar jo behoeften.
Post tiid: Jan-10-2024